从压力的来源来讲，最早的板框压滤机、厢式压滤机是靠进料的泵压提供脱水的动力，这是第一代产品。现在常规的压滤机已经发展到隔膜机，这种设备除了在进料的时候把容易处理的水分脱掉之外还有一个二次压滤的过程，二次压滤时隔膜张开挤压泥饼，膜片的压力是向隔膜的腔内注水或者是注气的方式。

而超高压弹性压榨机是在前两代的基础上、在工作原理上有新的突破。和隔膜机相似的地方是它也分为两个脱水阶段：第一个阶段仍然是靠进泥泵压力进行过滤，第二阶段也有一个二次压榨的过程，但与隔膜机的不同点是动力来源采用了全新的结构。

从压力的角度讲，超高压弹性压榨机所能够提供的直接用于泥饼上的脱水压力可以到2.5MPa～7MPa。超高压弹性压榨机这么高的压榨力量来自哪里呢？来源是设备上自带的液压系统。

液压系统采用双泵工作，低压的叶片泵快速锁紧/后退，高压柱塞泵负责压榨时段提供25Mpa高压脱水动力。以100平设备为例，设备在工作的时候，液压油缸缸径是650mm，也就是说我们的动力来源比常规的隔膜设备要大得多。

第二点：在二次压榨的时候，当油缸往前挤压的时候，腔容积是变化的，当进行推压的时候板框上的承压板和推压板会变短，泥饼的厚度从原来的60mm挤压到25mm。

市政污泥这种物料的压缩性能相当的大，压缩比是5：1的关系，是高弹性物料。所以为了能够尽量压缩污泥的体积，使有效的水分压缩，我们提供了这样一个结构，这种设备滤框有大的压缩比。