专业技术人员检查压滤机运行状态

采访对象供图

 

经过近一个月的生产运行，数据显示，中国石化上海石化股份公司于2月初投用的5号炼油催化烟气脱硫装置环保治理项目效果显著。项目投用不仅解决了困绕装置多年的环保大难题，而且还降低了危废处置成本。 

 

据了解，催化烟气脱硫装置主要用于洗涤脱除催化烟气中的粉尘，原设计后续废水处理系统（PTU）澄清池的污泥采用自重过滤，将滤饼外送处理，其滤饼含水率超过80%。随着环保标准不断提高，对含水率高的烟脱滤饼处理难度越来越大。

 

为彻底解决PTU系统隐患，上海石化将装置环保治理纳入项目，对泥浆脱水处理系统改造升级，有效降低了泥浆压滤后的含水量，并提高了系统工作效率，减小了设备故障率。

 

项目投用以来，经检测分析，压滤后滤饼含水率降低30%，危废出厂总量降低35%，每年可减少200余吨的危废外送处置量，直接经济效益超百万元；外排含盐污水平均悬浮率从2018年12月份的每升475.9毫克，大幅下降到了每升45.9毫克，显著减小下游水处理装置的处理压力。

 

同时，由于压泥机全过程自动控制及压滤过程全密闭处理，有效减少了VOC散发，改善了周边环境空气质量。